1、對工件進行粗磨的時候，最好是使用粒度相對比較粗的軟砂來進行工件的磨削，這樣不僅能夠加快工件生產加工的效率，同時還能夠提供更加強力的磨削，之后再使用粒度比較細的砂輪進行驚喜打磨。
　　2、在進行圓角淬火曲軸磨削的時候砂輪線的速度切忌過高。淬火機床的速度越高摩擦力也就會越大，導致工件的熱應力增加。
　　3、假如加工工件所選用的材料硬度比較高的話，在進行磨粒的時候就比較容易出現鈍化的現象，導致摩擦力增加，這樣就會導致在工件的表面層形成擠壓現象，軸徑的表面所形成的溫度差就會比較的大。而瞬時應力假如超過了軸徑表面淬火層組織的斷裂強度的話，就會使工件出現沿磨削方向的垂直裂紋。所以在這種情況下，建議使用相對比較軟一點的砂輪。
　　4、砂輪出現鈍化之后必須及時的進行修整，保持砂輪磨粒的鋒利程度。
　　5、適當的對磨削液加注的方法進行有效的調整。www.ykxjby.com

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